連成水泵為你解決液壓泵的故障

1.查看操作閥。首要洗濯安全閥，查看閥芯是不是磨損，如磨損應替換。安全閥設備后若無(wú)改變，再查看操作閥閥芯磨損狀況，其空隙使用限制相同普通為0.06mm,磨損嚴峻應替換；

2.查看動(dòng)臂油缸的內漏狀況。最簡(jiǎn)略的辦法是把動(dòng)臂升起，看其可否有明顯的沉著(zhù)失落。若下落明顯則設備油缸查看，密封圈如磨損應替換；

3.丈量液壓泵的壓力。若壓力偏低，則完畢調度，加壓力仍調不上去，則說(shuō)明液壓泵嚴峻磨損?！　?/span>

相同普通來(lái)講，構成液壓泵動(dòng)臂帶載不克不及提高的嚴峻原由于：

a.液壓元件選型不合理。動(dòng)臂油缸規格為70/40非標準系列，密封件亦為非標準件，制形本錢(qián)高且密封件替換不便。動(dòng)臂油缸缸徑小，必將使體系調定壓力高；

b.液壓泵體系謀劃不合理。由圖1可知，操作閥與全液壓轉向器為單泵串聯(lián)，安全閥調定壓力分16MPa，而液壓泵的額外作業(yè)壓力也為16MPa。液壓泵經(jīng)常在滿(mǎn)負載或長(cháng)時(shí)間超負荷（高壓）狀況下作業(yè)，而且體系有液力突擊，長(cháng)時(shí)間不換油，液壓油受污染，減輕液壓泵磨損，乃至液壓泵泵殼迸裂；

c.液壓泵嚴峻磨損。在低速運行時(shí)泵內走漏嚴峻；高速運行時(shí)，泵壓力稍有提高，但由于泵的磨損及內泄，容積功率明顯失落，很難到達額外壓力。液壓泵長(cháng)時(shí)間作業(yè)又減輕了磨損，油溫失落，由此構成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，損失密封才能，液壓油演變，最終致使過(guò)錯發(fā)作。

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